A máquina carregadeira de rodas pequena completa consiste principalmente em sistema de energia, sistema de transmissão, dispositivo de trabalho, sistema hidráulico de trabalho, sistema hidráulico de direção, estrutura, sistema operacional, sistema de freio, sistema elétrico, cabine, peças de cobertura, sistema de ar condicionado, etc. é uma introdução detalhada aos princípios de funcionamento dos primeiros cinco sistemas.

Uma breve análise do princípio de funcionamento das carregadeiras de rodas

A máquina carregadeira de rodas articulada completa consiste principalmente em sistema de energia, sistema de transmissão, dispositivo de trabalho, sistema hidráulico de trabalho, sistema hidráulico de direção, estrutura, sistema operacional, sistema de freio, sistema elétrico, cabine, cobertura peças, sistema de ar condicionado, etc. A seguir está uma introdução detalhada aos princípios de funcionamento dos primeiros cinco sistemas.

1. Sistema de energia

O sistema de energia da carregadeira consiste na fonte de energia do motor diesel e sistemas auxiliares que garantem o funcionamento normal do motor diesel, incluindo o motor diesel, tanque de combustível, conjunto de controle do acelerador, sistema de refrigeração, tubulação de combustível, etc. O motor diesel completa a função normal de caminhada através do sistema de transmissão de acionamento duplo variável; aciona o sistema hidráulico de trabalho para acionar o dispositivo de trabalho para concluir a escavação, elevação, despejo e outras ações de trabalho; aciona o sistema hidráulico de direção para desviar o quadro e completar a ação de direção.

2. Sistema de transmissão

O sistema de transmissão consiste em um conversor de torque, caixa de câmbio, eixo de transmissão, eixos de transmissão dianteiro e traseiro e rodas. Ao ajustar automaticamente o torque de saída e a velocidade do sistema de transmissão, a carregadeira pode alterar automaticamente a velocidade e a força de tração de acordo com as condições da estrada e a resistência para se adaptar às mudanças nas condições de trabalho. Depois de engatar uma marcha, a marcha pode ser mudada de forma automática e contínua do ponto inicial até a velocidade máxima dessa marcha, resultando em uma partida suave e um bom desempenho de aceleração. Ao encontrar uma inclinação ou obstáculo repentino na estrada, ele pode desacelerar automaticamente para aumentar a tração sem mudar de marcha e dirigir em baixa velocidade para superar obstáculos. Depois que a resistência externa é reduzida, a velocidade pode ser aumentada automaticamente e rapidamente para melhorar a taxa operacional. Ao cortar materiais, ele pode cortar a pilha de material em alta velocidade e desacelerar automaticamente conforme a resistência aumenta para aumentar a tração da roda e garantir o corte.

A potência do motor é transmitida à caixa de velocidades através do conversor de binário hidráulico. Após a troca da caixa de câmbio, a velocidade específica é acionada através do eixo de transmissão para acionar os eixos dianteiro e traseiro e as rodas girarem a uma determinada velocidade para atingir a função de caminhar a uma determinada velocidade.

3. Equipamento de trabalho

O dispositivo de trabalho da carregadeira consiste em quatro componentes principais: caçamba, lança, balancim e tirante. A lança possui estrutura de placa única, a extremidade traseira é apoiada na estrutura frontal, a extremidade dianteira é conectada à caçamba e a parte intermediária é conectada ao cilindro da lança. Quando o cilindro da lança se expande e contrai, a lança gira em torno do pino da extremidade traseira para levantar ou abaixar a caçamba. O balancim é um mecanismo de balancim único e a parte central está conectada à lança. Quando o cilindro da caçamba se expande e contrai, o balancim gira em torno de seu ponto de suporte central e a caçamba gira para cima ou para baixo através da haste de tração.

Âmbito de aplicação das carregadeiras de rodas

Anos de prática de produção no país e no exterior provaram que as carregadeiras de rodas são adequadas para as seguintes tarefas:

1. Usadas para diversas operações, como carregar, empurrar e despejar, levantar e puxar na construção de minas a céu aberto minas, construção de fundações ferroviárias e pavimentação de estradas.

2. Em minas a céu aberto de pequeno e médio porte, é utilizado em substituição a escavadeiras e automóveis como principal equipamento de mineração, carregamento e transporte da mina; pode ser operado em conjunto com automóveis e também pode ser utilizado para transportar minério até a britagem.

3. Em algumas minas a céu aberto de grande escala, cooperar com escavadeiras para realizar mineração e outras operações auxiliares sob condições complexas (como mineração seletiva, fim da face de trabalho, dispersão de pilhas de explosão, escavação de valas, etc.).

4. Pode ser usado para operações conjuntas de mineração, carregamento e transporte em faces de trabalho com grandes declives para concluir trabalhos difíceis de mineração.

As duas máquinas comuns de carregamento frontal, tipo pneu e tipo esteira, cada uma tem suas próprias características. Embora o carregador frontal sobre esteiras tenha maior tração e força de escavação e tenha melhor desempenho off-road e de subida, ele é lento e inflexível e às vezes requer um reboque para mover o local de trabalho, resultando em custos de construção mais elevados. Portanto, carregadores frontais do tipo esteira raramente são usados ​​em minas a céu aberto. O tipo mais comum de carregadeiras usadas em minas ao redor do mundo são as carregadeiras de pneus. Portanto, são produzidos em grandes quantidades e a tecnologia de fabricação também se desenvolveu rapidamente. A capacidade da caçamba do modelo maior atingiu 40m3.

Vantagens e Desvantagens das Carregadeiras de Rodas

Em minas a céu aberto com condições adequadas, a utilização de máquinas de transferência de rodas pode destacar as vantagens nos seguintes aspectos:

1. O carregador frontal tipo pneu tem velocidade de deslocamento rápida, tempo de ciclo de trabalho curto e alta eficiência de carregamento. De acordo com dados de calibração da mina, uma máquina de carregamento frontal com caçamba de 5 a 8 m3 pode atingir uma velocidade de mais de 35 km/h, o que é 30 a 90 vezes mais rápido que uma escavadeira elétrica. Cada ciclo de trabalho leva apenas 40 a 45 segundos, e a capacidade média de produção por turnos pode chegar a 3.500. ~4000t, a produtividade média do trabalho pode ser aumentada em 50%~100%.

2. O carregador frontal tipo pneu tem um peso leve, o que equivale a 1/8 ~ 1/6 da massa de uma escavadeira com a mesma capacidade de caçamba. Economiza muito aço e o custo de fabricação é de apenas 1/4~1/3 do custo da escavadeira. A relação preço é As escavadeiras são baratas, o que pode reduzir o investimento em equipamentos de produção da mina e reduzir a proporção de ativos fixos.

3. O carregador frontal tipo pneu tem forte capacidade de escalada e boa manobrabilidade. Pode realizar operações de carregamento em superfícies de trabalho em declives que não são permitidas por escavadeiras. Também pode funcionar normalmente em minas recém-construídas e sem eletricidade, agilizando assim o trabalho. Desenvolvimento e construção de minas e encurtamento do ciclo de construção.

4. A vida útil do carregador frontal tipo pneu é de apenas 1/4 a 1/8 da escavadeira. Ele pode ser substituído por equipamentos novos e mais avançados após 5 a 6 anos de operação, o que facilita o gerenciamento e a manutenção da mina e favorece a atualização dos equipamentos. .

5. O carregador frontal tipo pneu é mais fácil de operar do que uma escavadeira, portanto pode reduzir o tempo de treinamento do motorista. Ao mesmo tempo, uma carregadeira precisa apenas de um motorista para operar, o que pode economizar mão de obra, recursos materiais e financeiros.

No entanto, em comparação com as escavadeiras, os carregadores frontais também apresentam algumas desvantagens na produção:

(1) O carregador frontal tipo pneu tem uma capacidade de escavação menor do que uma escavadeira. Quando a qualidade do jateamento é ruim e há muitas peças grandes, sua eficiência de trabalho será significativamente reduzida; para materiais com forte viscosidade, eles precisam ser afrouxados antes que as operações de escavação e outras operações possam ser realizadas. Trabalho de casa auxiliar.

(2) Em comparação com as escavadeiras, o mecanismo de trabalho dos carregadores frontais é menor; devido às condições de segurança, não é adequado operar em superfícies de trabalho com estacas altamente explosivas, e a altura dos degraus do realce geralmente não deve exceder 12m.

(3) Os pneus das carregadeiras se desgastam rapidamente e têm vida útil mais curta. Nos últimos anos, embora medidas como a instalação de anéis de corrente protetores ou o uso de sapatas acolchoadas tenham sido adotadas para reduzir o desgaste dos pneus, a vida útil dos pneus é de apenas cerca de 1.500 horas, e os custos dos pneus ainda representam uma grande proporção dos custos do equipamento de produção (cerca de 40 %~50%, até 60%).