Quando uma empilhadeira de 7 toneladas falha e não pode ser operada, os técnicos encontrarão a diferença entre ela e a operação normal durante o diagnóstico e determinarão o ponto de falha. Os fenômenos comuns de falha de empilhadeiras incluem o seguinte:
1. Movimento anormal; 2. Som anormal; 3. Aparência anormal; 4. Cheiro anormal; 5. Temperatura anormal, etc.
Se o motorista da empilhadeira tiver uma certa experiência, ele poderá detectar os primeiros sintomas de falha da empilhadeira de contrapeso e eliminá-los a tempo de evitar causar uma falha maior e causar perdas. Abaixo, compartilharemos com você três métodos para diagnosticar rapidamente se a empilhadeira está livre de falhas:
1. Dê sinais verificando o próprio instrumento da empilhadeira, como a exibição de códigos de falha relevantes e algumas luzes de advertência.
2. Test drive, você pode usar seus próprios sentimentos para descobrir se há alguma anormalidade na operação da empilhadeira, como se a operação está fraca, se o sistema de freio falhou, se há algum ruído anormal quando os vários as peças estão funcionando, etc.;
3. Você já descobriu esse possível ponto de falha da empilhadeira durante a manutenção regular da empilhadeira? Além dos três pontos anteriores, o diagnóstico de avarias da empilhadeira também deve basear-se nos parâmetros de diagnóstico e acessórios de diagnóstico do seu estado técnico. Estas grandezas físicas ou químicas devem ser utilizadas para determinar alterações no estado técnico de um determinado sistema da empilhadeira ou a ocorrência de sintomas. Então tome uma decisão e faça reparos. como segue:
1. O desempenho de energia diminuiu? Os parâmetros de diagnóstico incluem: velocidade, torque, potência, tempo de aceleração e tempo de desaceleração. Objetos de diagnóstico: cilindro-pistão e trem de válvulas, sistema de combustível, sistema de lubrificação.
2. Declínio do desempenho económico? Os parâmetros de diagnóstico incluem: consumo de combustível, consumo de óleo lubrificante, pressão e temperatura dos sistemas de admissão e escape, temperatura do sistema de refrigeração e temperatura e pressão do óleo lubrificante. Objetos de diagnóstico: sistemas de admissão e escape, sistemas de combustível, sistemas de refrigeração e sistemas de lubrificação.
3. Mudanças no desempenho da vedação do volume de trabalho. Os parâmetros de diagnóstico incluem: pressão de compressão do cilindro, taxa de vazamento de ar do cilindro, volume de purga do cárter, pressão do cárter e corrente de partida do motor de partida. Objetos de diagnóstico: cilindro, grupo de pistão, mecanismo de biela de manivela e trem de válvula.
4. Mudanças nas dimensões correspondentes do par correspondente. Os parâmetros de diagnóstico incluem: amplitude e frequência de aceleração de vibração, nível e frequência de ruído, pressão do óleo lubrificante e análise da qualidade do óleo lubrificante. Objetos de diagnóstico: folgas de cada par correspondente, rolamentos, engrenagens, etc.
5. Mudanças nas propriedades físicas e químicas e na composição do óleo lubrificante e do líquido refrigerante. Os parâmetros de diagnóstico incluem: viscosidade, índice de acidez, teor de umidade, tamanho de partícula de desgaste, concentração, composição, etc. Objetos de diagnóstico: pares de fricção, sistemas de lubrificação e sistemas de resfriamento em movimento relativo.
6. Mudanças na composição dos gases de escape. Os parâmetros de diagnóstico incluem: fumaça, temperatura, pressão, etc. Objetos de diagnóstico: sistema de combustível, sistemas de admissão e escapamento.
7. Mudanças nas condições térmicas. Os parâmetros de diagnóstico incluem: temperatura e velocidade da mudança de temperatura. Objetos de diagnóstico: sistema de refrigeração e sistema de lubrificação.