No uso de empilhadeira de contrapeso , é inevitável que ocorra uma ou outra falha, o que terá um grande impacto na intensidade de trabalho dos motoristas, na eficiência do transporte, nas condições técnicas da empilhadeira e na segurança na direção. Como minimizar ou evitar falhas e eliminar os perigos ocultos de acidentes é um problema que mais preocupa e valoriza os motoristas de empilhadeiras e gerentes de empresas. A manutenção normal e oportuna das empilhadeiras pode fazer com que esses equipamentos obtenham a maior vida útil.
O diagnóstico de falha de empilhadeira refere-se a uma técnica de verificação rápida da condição técnica da empilhadeira com defeito, diagnosticando a localização da falha e determinando a causa da falha sem desmontar (ou apenas desmontar alguns acessórios). É uma parte importante da tecnologia de uso e manutenção de empilhadeiras. . Dominar o método de diagnóstico de falhas de empilhadeiras, determinar e eliminar com rapidez e precisão as falhas de empilhadeiras tem certo significado para melhorar a potência, economia e confiabilidade das empilhadeiras.
Sob certas condições, vários instrumentos e medidores podem ser usados ​​para diagnóstico e verificação científica. Para condições gerais, podem ser utilizados métodos tradicionais, ou seja, de acordo com as características de aparência da falha (condições de operação), temperatura, ruído, aparência e odor), bem como mudanças bruscas nas condições de operação, superaquecimento, vazamento, cor de fumaça , consumo de combustível e óleo lubrificante. , ver, tocar, cheirar e outros métodos para observar e sentir. Amplie ou desapareça temporariamente os sintomas individuais para um diagnóstico intuitivo. De acordo com o momento do aparecimento de ruído anormal, a velocidade de rotação, o nível de velocidade, a qualidade da lubrificação, o tamanho do som, o grau de vibração, etc., a lei especial de alteração é analisada. Depois de dominar as informações em primeira mão dos sintomas de falha, de acordo com o princípio estrutural da empilhadeira, do simples ao complexo, de fora para dentro, uma análise cuidadosa é realizada de forma sistemática e passo a passo. Especialmente em uso, ocorrerão falhas, o que exige que o motorista faça o diagnóstico da falha. O motorista costuma adotar o diagnóstico intuitivo que é recomendado e viável, ou seja, por meio de ver, ouvir, tocar, cheirar e testar o fenômeno e as características da falha. Análise para determinar a falha. Remova os problemas ocultos encontrados a tempo para evitar falhas da empilhadeira devido a motivos de qualidade, como desgaste natural, danos por fadiga, envelhecimento e deterioração. De acordo com a vida útil de cada peça da empilhadeira e o grau de fadiga e desgaste das peças durante o uso, o estado solto dos parafusos, a alteração da folga correspondente e outras condições reais, tome medidas para verificar, ajustar e apertar a tempo ou substituir as peças a tempo de eliminar a falha. Perigos ocultos, para evitar problemas antes que eles ocorram.
O método comum de diagnóstico de falha de empilhadeira é o diagnóstico intuitivo. Sua característica é que não necessita de meios científicos como instrumentos de teste, equipamentos e ferramentas, mas depende de olhos, ouvidos, boca, nariz, língua e mãos humanos para diagnosticar falhas. Obviamente, sua precisão diagnóstica depende em grande parte do nível técnico da equipe de diagnóstico. Normalmente, os motoristas de empilhadeiras usam esse método quando encontram uma falha. No diagnóstico, os seguintes métodos são usados ​​para primeiro descobrir os sintomas da falha, depois do simples ao complexo, de fora para dentro e gradualmente aprofundando, realizando análises de raciocínio e, finalmente, fazendo um julgamento.
1. Primeira pergunta: É uma investigação para saber o estado técnico da empilhadeira, os sinais de falha, se a falha é uma mudança repentina ou gradual, etc. 2. Segunda pergunta: É observação, como
observar a cor do escapamento da empilhadeira e, em seguida, analisá-la em combinação com outras condições para diagnosticar sua condição de trabalho.
3. Três escutas: É julgar o som da empilhadeira pela audição, de modo a determinar quais são os ruídos anormais e como eles são formados.
4. Quatro cheiros: Diagnostique a falha pelo cheiro anormal que ocorre no local da falha. Como cheiro de queimado queimado, cheiro de queimado anormal, etc.
5. Cinco toques: tocar diretamente a temperatura, vibração, etc. das peças que podem causar falhas com as mãos, para julgar se o encaixe está preso ou não, se os rolamentos estão muito apertados, etc., para julgar se o trabalho é normal.
6. Sexta prova: É a verificação da prova. Por exemplo, o pessoal de diagnóstico pode testar o carro para experimentar a peça defeituosa e pode usar o método de peças de reposição para confirmar a peça defeituosa e, às vezes, pode combinar o teste de estrada para julgar a falha.
Os métodos de diagnóstico rápido de falhas de manutenção de empilhadeira acima devem ser usados ​​de forma flexível de acordo com diferentes falhas e situações específicas.