primeiro, o ciclo de manutenção de rotina da empilhadeira
para que o desempenho do empilhadeira melhor, e também para a segurança absoluta do empilhador, de acordo com as diferentes estruturas do empilhador e o ambiente em que é utilizado, os requisitos e métodos do ciclo de manutenção de rotina, também são diferentes. manutenção da empilhadeira o pessoal de manutenção pode formular um sistema de manutenção prático de acordo com os requisitos dos regulamentos de uso da empilhadeira e o ambiente de trabalho específico. para o ciclo de manutenção de rotina da empilhadeira e as precauções no processo de manutenção, consulte Os seguintes:
1. manutenção diária: após cada turno.
2. manutenção técnica de primeiro nível: após jornada de trabalho acumulada de 150 horas, as empilhadeiras cuja jornada de trabalho seja inferior a 150 horas por ano devem ser submetidas à manutenção de primeiro nível todos os anos.
3. manutenção técnica secundária: após jornada de trabalho acumulada de 500 horas, empilhadeiras com menos de 500 horas de trabalho a cada três anos serão submetidas a manutenção secundária a cada três anos.
4. o período de amaciamento do empilhador de combustão interna é de 50 horas após o início da utilização do empilhador.

se as condições de trabalho da empilhadeira forem muito ruins, ou trabalhar em um ambiente empoeirado e corrosivo,, o intervalo de tempo para manutenção da empilhadeira deve ser reduzido em conformidade, especialmente para a manutenção do filtro de ar, alimentação de combustível sistema e sistema de lubrificação. em tempo hábil. os seguintes pontos devem ser observados durante a manutenção da empilhadeira:
1. independentemente do nível de manutenção realizado,, a desmontagem e a instalação devem ser realizadas de forma planejada e passo a passo;
2. utilizar ferramentas razoavelmente, e a força deve ser adequada, e deve atender aos requisitos do torque de aperto do conjunto;
3. todas as peças devem ser limpas após a desintegração, e revestidas com antiferrugem ou graxa para evitar ferrugem;
4. preste atenção à posição relativa, sequência de desmontagem, método de conexão e relação de correspondência das peças destacáveis, e preste atenção às características estruturais de cada peça para evitar danos às peças quando elas são desmontadas ;
5. o local de trabalho de desmontagem deve ser mantido limpo, e as peças de desmontagem devem ser empilhadas ordenadamente após a limpeza.

segundo, o propósito de manutenção de rotina da empilhadeira
a composição geral da empilhadeira é composta por vários sistemas compostos por dezenas de milhares de peças. com o uso e operação contínuos da empilhadeira, o desempenho de suas várias partes funcionais (incluindo óleo lubrificante) é devido ao desgaste, envelhecimento, corrosão natural, etc. fator gradualmente diminuído. sob o uso normal da empilhadeira, essa mudança ocorrerá gradualmente em muitas partes. portanto, a finalidade da empilhadeira manutenção é fazer com que as peças da empilhadeira funcionem normalmente e prolongar sua vida útil. todas as peças da empilhadeira devem ser sistemática e cuidadosamente inspecionadas, ajustadas e limpas para criar boas condições de trabalho necessárias para o funcionamento normal da empilhadeira, prevenir fundamentalmente a empilhadeira de várias falhas devido ao desgaste precoce, e dar pleno desempenho ao trabalho da empilhadeira. eficiência e desempenho econômico. portanto, um sistema de manutenção rigoroso deve ser estabelecido durante o uso do empilhadeira, e vários trabalhos de manutenção devem ser feitos com cuidado.
no processo de manutenção e manutenção da empilhadeira,, o motorista deve primeiro fazer o trabalho de manutenção diária durante o uso da empilhadeira, e o departamento de gerenciamento de equipamentos deve fazer ajustes e manutenção oportunos de acordo com o relatório diário da empilhadeira motorista. ao mesmo tempo, a ficha técnica do equipamento é estabelecida, para que a empilhadeira mantenha sempre uma boa condição técnica. por outro lado, para empresas, a finalidade de manutenção de empilhadeiras é um trabalho preventivo. é também o método mais fácil e econômico de manutenção e gerenciamento de equipamentos para evitar várias possibilidades causadas por falhas de empilhadeiras, e também estende até certo ponto. a chave para a vida útil da empilhadeira e menor custos de manutenção.